陽極酸化は、金属表面、特にアルミニウムの天然酸化物層を強化する電気化学プロセスです。さまざまな色の装飾仕上げを可能にしながら、耐食性、表面の硬さ、摩耗保護を改善します。陽極酸化部品は、耐久性と美学の両方のために、航空宇宙、自動車、および消費者製品で広く使用されています。
パウダーコーティングは、金属表面に保護的で装飾的な層を適用する乾燥仕上げプロセスです。粉末は静電帯電して部品に噴霧され、熱の下で硬化して滑らかで耐久性のあるコーティングを形成します。腐食、傷、フェージングに対する優れた抵抗を提供し、産業用および消費者のアプリケーションに最適です。
電気めっきは、電流を使用して金属の薄い層を表面に堆積させるプロセスです。外観を促進し、耐食性を改善し、表面の硬度を高めます。一般的に使用される金属には、金、銀、ニッケル、クロムが含まれます。電気めっきは、自動車、電子機器、宝石、工業用製造に広く適用されています。
研磨は、摩耗によって欠陥を除去することにより金属表面を滑らかにして輝かせる仕上げプロセスです。外観を高め、表面の清潔さを改善し、表面の粗さを排除することで腐食を減らすことができます。ポリッシングは、自動車、航空宇宙、消費財などの業界で一般的に使用され、明るく反射的な仕上げを実現します。
サンドブラストは、研磨材料を高速で整理し、表面をきれいにしたり、粗くしたり、滑らかにしたりする表面処理プロセスです。錆、塗料、汚染物質を効果的に除去し、コーティングまたは仕上げのために金属を準備します。サンドブラストは、清潔で均一なテクスチャーを実現するために、建設、自動車、製造業で広く使用されています。
不動態化とは、ステンレス鋼や他の金属の耐食性を高めるために使用される化学処理です。表面の汚染物質を除去し、薄い保護酸化物層の形成を促進します。このプロセスは、金属の外観を変えることなく耐久性を向上させ、医療、航空宇宙、食品加工などの産業で不可欠になります。
黒い酸化物は、鉄金属に適用される変換コーティングであり、耐食性を改善し、光の反射を減らし、外観を高めます。部分寸法を大幅に変えることなく、耐久性のある黒い仕上げを作成します。多くの場合、ツール、自動車部品、銃器で使用される黒い酸化物も、摩擦を減らし、潤滑保持を改善するのに役立ちます。
ブラッシングは、研磨ブラシを使用して金属表面に均一でテクスチャのあるパターンを作成する表面仕上げ技術です。外観を高め、まぶしさを減らし、軽微な表面の欠陥を隠すことができます。ブラッシュ化された仕上げは、清潔でモダンで視覚的に魅力的な外観のために、家電、家電製品、建築アプリケーションで人気があります。
塗装は、腐食から保護し、外観を強化し、カラーオプションを提供するために金属または他の材料に液体塗料を適用する表面仕上げプロセスです。塗布後、塗料を乾燥または硬化させて耐久性のあるコーティングを形成します。自動車、建設、消費財などの業界で広く使用されています。
熱処理は、形状を変えることなく、物理的および機械的特性を変えるための加熱および冷却金属の制御プロセスです。硬度、強さ、延性、耐摩耗性を改善します。一般的な方法には、アニーリング、クエンチ、焼き戻しが含まれ、航空宇宙、自動車、製造などの産業で熱処理が不可欠になります。
多数の小さな金属成分には、多くの場合バレリングが使用されます。このプロセスにより、以前の処理残基が部品から削除されます。それは効果的に不純物と不完全性を断片に排除し、それらをさらなる治療と応用のために準備します。それが表面処理プロセスの最終ステップである場合、審美的な理由でも樽版が使用されます。
脱突撃は、不完全性の除去と完全な金属成分の除去を伴うため、樽型に似ています。ただし、このプロセスは、鋭いエッジを排除し、ピースを滑らかにするためにより具体的です。さらに、このプロセスは、多くの場合、他の表面処理の後に行われ、鋭いエッジまたはバリが残っている可能性があります。