カスタム CNC 旋削サービス
カスタム CNC 旋削金属およびプラスチック部品の即時見積もり
-最短 3～5 日でプロトタイプを迅速に作成し、コンポーネントを量産化します
アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、真鍮、銅、チタンの旋削加工が可能
精密シャフト、ピン、ブッシュ、スペーサー、ねじ部品、円筒部品
複雑な形状、ねじ切り、ボーリング、および厳しい公差の特徴のための多軸 CNC 旋削-
表面仕上げ、組み立て、世界各地への配送が可能
ISO 9001:2015、ISO 13485、IATF 16949:2016、および AS9100D 認定
ご要望に応じて、材料証明書、CoC、および詳細な検査レポート (IQC、IPQC、OQC) を提供します
高精度のカスタム CNC フライス加工サービス-
高精度 CNC 旋削サービス-
ACTKEY は、迅速なプロトタイプから量産準備が整ったバッチに至るまで、カスタムの金属およびプラスチック部品向けの高精度 CNC 旋削サービスを提供します。{0}}最先端の多軸 CNC 旋盤とライブ ツールを使用して、シャフト、ブッシュ、スペーサー、ねじ込み継手、ピン、コネクタなどの高品質の円筒部品-を製造しています。-、厳密な寸法管理、安定した再現性、一貫した表面仕上げを備えています。-
始める準備はできていますか? STEP、IGES、または DXF 形式を含む 2D/3D CAD ファイルを当社に送信していただければ、当社のエンジニアリング チームが迅速な製造レビューと競合見積を提供します。
私たちが変える材料
ACTKEY TECH は、幅広い金属、エンジニアリング プラスチック、高性能合金の CNC 旋削加工をサポートしています。-適切な材料を選択することは、表面の完全性が優れた、正確で耐久性があり、コスト効率の高いコンポーネントを製造するために不可欠です。{2}}
| 材料 | 共通グレード | 一般的な CNC 旋削加工の用途 |
| アルミニウム | 6061,6063,7075,5052 | スペーサー、スリーブ、コネクター、軽量シャフト、ハウジング |
| ステンレス鋼 | 304,316,303,420 | シャフト、ブッシュ、ピン、継手、耐食性部品- |
| 鋼鉄 | Q235,45#,1018,1045,4140,40Cr | シャフト、ピン、ローラー、スリーブ、機械部品 |
| 真鍮 | H59,H62,C360 | 継手、ねじ部品、ブッシュ、コネクタ、インサート |
| 銅 | T2,C1100 | 導電性ピン、端子、電気接点、コネクタ |
| エンジニアリングプラスチック | POM、ナイロン、ABS、PC、PEEK | ブシュ、ローラー、スペーサー、ガイド、スリーブ、試作品 |
旋削加工に利用可能な仕上げ
- 機械加工のまま
- ビーズブラスト
- 陽極酸化処理（タイプ II および III）
- メッキ
- 四三酸化鉄皮膜
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機械加工のまま工具跡が見える標準仕上げ。典型的な粗さRa1.6 - 3.2μm。
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ビーズブラストツールマークを除去して、均一、マット、またはサテンの表面仕上げを作成します。
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陽極酸化処理（タイプ II および III）アルミニウム部品に保護酸化層を追加します。さまざまな色や、優れた耐摩耗性を備えたハードコートをご用意しています。{0}}
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メッキ導電性と耐酸化性を向上させるための亜鉛、ニッケル、クロム、金メッキが含まれています。
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四三酸化鉄皮膜寸法を変えることなく、スチール部品に滑らかな黒色仕上げと軽度の耐食性を提供します。
CNC 機械加工部品に特別な仕上げが必要ですか?{0}図面、材料の詳細、仕上げ要件を記載した RFQ を送信してください。当社のチームは、お客様の用途に最適な表面処理の評価をお手伝いします。
CNC 旋削公差とエンジニアリング標準
CNC 旋削公差により、正確な寸法、スムーズな組み立て、安定した回転、信頼性の高いねじ性能が保証されます。
ACTKEY TECH は、顧客の図面に従ってシャフト、ブッシュ、ピン、スペーサー、ねじ込み継手、カスタム円筒部品を製造します。当社のチームは、材料、形状、表面仕上げ、用途要件に基づいて公差を最適化し、精度、リードタイム、コストのバランスを図るお手伝いをします。
| カテゴリ | 技術基準と仕様 | アプリケーションと技術要件 |
| 1. 国際規格 | ISO 2768-m (中) | 一般的な寸法:非嵌合旋削部品のグローバル デフォルト。特定の公差が技術図面に示されていない場合に使用されます。 |
| 0.5-6mm:$\\pm$0.1mm | ||
| 6-30mm:$\\pm$0.2mm | ||
| 30-120mm:$\\pm$0.3mm | ||
| 2. 公差の分類 | 標準:$\\pm$0.1mm($\\pm$0.005") | 機能等級:シンプルなスペーサーやピンから、重要な高精度ベアリング シート、エンジン シャフト、医療用インプラントに至るまで、{0}} |
| 精度: $\\pm$0.025 ～ $\\pm$0.05mm | ||
| 超-高:$\\pm$0.005 ～ $\\pm$0.01mm | ||
| 3.幾何学制御(GD&T) | ASME Y14.5/ISO 1101 | フォームと回転:振動を防ぐためにシャフトが完全に真円であり、共通の軸に位置合わせされていることを確認するために、回転アセンブリに不可欠です。 |
| 真円度、円筒度、 | ||
| 同心度と振れ | ||
| 4. 品質認証 | ISO 9001:2015(一般) | サプライチェーンの信頼:グローバル OEM 向けの中核となる信頼シグナルで、欠陥防止、プロセス管理、100% の材料トレーサビリティを保証します。 |
| IATF 16949 (自動車) | ||
| As9100D (航空宇宙) | ||
| 5. 精密ドライバー | 回転安定性とツーリング | プロセスの最適化:CMM とエア ゲージを使用して材料の剛性やスピンドル速度 (RPM) などの変数を管理し、最終的な精度を保証します。 |
| 熱膨張制御 | ||
| 工具摩耗補正 |
最終的な公差能力は、材料、部品の形状、肉厚、加工深さ、表面仕上げ、および検査要件によって異なります。重要な寸法については、公差を明確に示した 2D 図面を提供してください。
厳しい公差の CNC 旋削部品が必要ですか?{0}}
3D CAD ファイルと 2D 図面をアップロードすると、迅速な技術レビューと正確な見積もりが得られます。
産業用途向けの CNC 旋削部品
ACTKEY TECH では、お客様の図面、3D CAD ファイル、材料要件、表面仕上げ、用途固有の公差に基づいてカスタム CNC 旋削部品を製造しています。-
自動化機器のコンポーネント
CNC旋削シャフト
位置決めピン
ブッシングとスリーブ
スペーサーとスタンドオフ
直動コンポーネント
ロボット機器部品
生産ラインの治具部品
産業機械部品
マシンシャフト
ローラーとガイドピン
スリーブとブッシュ
ねじ込み継手
メカニカルコネクタ
サポートコンポーネント
カスタム円筒機械部品
電子・電気部品
真鍮コネクタ
銅の導電性ピン
電気端子
絶縁プラスチックスペーサー
ねじ切りインサート
センサー取り付け部品
カスタム電子ハードウェア部品
自動車ハードウェアコンポーネント
金属ピンを回転させたもの
ブッシングとスリーブ
スペーサーとカラー
ねじ付きシャフト
コネクタ金具
試験治具部品
カスタム自動車アセンブリコンポーネント
医療、実験室、エネルギー機器のコンポーネント
ステンレス製計器部品
精密ブッシュ
導電端子
バッテリー機器のコネクター
充電システムの付属品
プラスチック絶縁スリーブ
カスタム精密円筒コンポーネント
カスタムエンジニアリングコンポーネント
カスタムプロトタイプ
機能試験用部品
エンジニアリングサンプル
少量の金属部品-
複雑なフライス加工されたコンポーネント
CNC旋削のメリット
CNC 旋削により、産業用途向けに厳しい公差、滑らかな仕上げ、信頼性の高い再現性を備えた高精度の円筒コンポーネントが得られます。{0}迅速なプロトタイプから大量生産まで、当社の CNC 旋削サービスは、コスト効率が高く、シャフト、ピン、ブッシング、スリーブ、スペーサー、ネジ付きコネクタ、その他の回転部品を ISO 9001 に準拠したものにすることができます。{{3}
円筒部品の高精度
CNC 旋削は、正確な直径、同心度、溝、ねじ、滑らかな表面を必要とする円形、管状、回転部品に非常に適しています。機械アセンブリにおける安定したフィット感と信頼性の高いパフォーマンスを確保するのに役立ちます。
迅速かつコスト効率の高い生産-
より複雑な機械加工方法と比較して、CNC 旋削では棒材から材料を効率的に除去し、より短いサイクル タイムで精密部品を製造できます。これにより、プロトタイプ、小規模バッチ、繰り返し生産にとって費用対効果の高いソリューションとなります。-
優れた表面仕上げ
CNC 旋削では、特にシャフト、ピン、ブッシュ、スリーブにきれいで滑らかな機械加工面を作り出すことができます。アプリケーションのニーズに応じて、陽極酸化、メッキ、黒色酸化、不動態化、研磨、熱処理などの追加の表面処理を適用することもできます。
バッチ生産でも安定した再現性
旋削プログラムが確認されると、CNC 旋削により、生産バッチ全体で一貫した寸法と再現可能な品質が得られます。これは、OEM コンポーネント、オートメーション機器、機械部品、自動車ハードウェア、電子コネクタにとって特に重要です。
幅広い材料互換性
CNC 旋削加工は、アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、銅、青銅、POM、PEEK、その他のエンジニアリング材料を含む、幅広い金属やプラスチックをサポートしています。材料の選択は、強度、耐食性、導電性、耐摩耗性、コストに基づいて最適化できます。
複雑な旋削フィーチャーに最適
CNC 旋削では、おねじ、めねじ、溝、段、テーパー、穴、ローレット加工、面取り、精密穴を作成できます。より複雑な部品の場合、旋削加工をフライス加工、穴あけ、タッピング、および二次加工操作と組み合わせることもできます。
精密な CNC 旋削部品が必要ですか?
3D CAD ファイル、2D 図面、材料要件、表面仕上げのニーズ、数量をお送りください。当社のエンジニアリング チームがお客様のプロジェクトを検討し、カスタム CNC 旋削部品の迅速な見積もりを提供します。
CNCミルの種類
外径旋削加工
ストレート旋削とテーパ旋削は、円筒部品の外径を加工するために使用され、滑らかな直線面、段付きプロファイル、またはテーパ形状を作成します。これらの操作は、シャフト、ピン、ロッド、スリーブ、継手、その他の精密旋削部品に一般的に使用されます。
ねじ切り・内径加工
ねじ切りとボーリングは、正確な内ねじまたは外ねじ、正確な穴、滑らかな内径を作成するために使用されます。これらの操作は、ねじ付きシャフト、インサート、ブッシュ、スリーブ、継手、コネクタ、ベアリング関連コンポーネントによく使用されます。-
機能的特徴の加工
溝入れ、分割、ローレット加工は、溝、切断部分、保持機能、テクスチャー加工されたグリップ表面などの機能的な詳細を作成するために使用されます。{0}}これらの操作は、O- リングの溝、スペーサー、ブッシュ、ノブ、ハンドル、小型精密旋盤部品などによく使用されます。
複雑な旋削品の加工
CNC ターン-フライス加工は、旋削、フライス加工、穴あけ、タップ加工、横穴加工を 1 つのセットアップで組み合わせたものです。-平坦部、スロット、ねじ山、十字穴、キー溝、その他の複数の形状を持つ複雑な円筒部品に最適です。-
CNC 旋削は、精密な円筒部品や回転部品を製造するために使用されるコンピュータ制御の機械加工プロセスです。{0} CNC 旋削では、切削工具で材料を除去しながらワークピースを回転させることで、カスタム産業用部品の正確な外径、内ねじ、外ねじ、溝、穴、テーパー、滑らかな表面仕上げを作成できます。
CNC 旋削のしくみ
切削工具が回転し、ワークピースが固定されたままになる CNC フライス加工とは異なり、CNC 旋削加工は、切削工具が表面から材料を除去しながら材料を回転させることによって機能します。
1. ワークが回転する
金属またはプラスチックの固体バーが旋盤のスピンドルまたはチャックにしっかりとクランプされます。その後、ワークピースは、材料、部品サイズ、機械加工要件に基づいて制御された速度で回転します。
2. 切削工具が移動する
タレットまたはツール ホルダーに取り付けられたコンピュータ制御の切削工具は、回転するワークピースに沿って正確に移動します。-このツールは、外径、段差、テーパー、溝、ねじ山、および内部フィーチャーを切削できます。
3. 材料が除去される
ツールがプログラムされたパスをたどると、材料が切りくずの形で除去され、最終的な形状が作成されます。このプロセスでは、滑らかな表面、厳密な寸法、再現可能な品質を備えた正確な円筒部品が製造されます。
CNC 旋削加工を選択するのはどのような場合ですか?
CNC 旋削は、回転対称の部品、つまり部品が円形、円筒形、または軸ベースの形状である場合に最適です。-コンポーネントが主に中心軸を中心に設計されている場合、CNC 旋削加工により、高精度、滑らかな表面仕上げ、安定した再現性を備えたコンポーネントを効率的に製造できます。
CNC 旋削加工は、シャフト、ピン、ブッシュ、スリーブ、スペーサー、カラー、ねじ部品、継手、コネクタ、その他の円筒部品に一般的に使用されます。
正方形、ブロック状、平らな部品、または非常に複雑な非円形部品の場合は、CNC フライス加工の方が良い選択肢になる可能性があります。{0}部品に丸いフィーチャと、平面、スロット、横穴、クロス穴などのフライス加工フィーチャの両方が含まれる場合、CNC ターン フライス加工またはライブ ツーリングを使用して、1 回のセットアップでより多くのフィーチャを完成させることができます。
| 要件 | CNC フライス加工が適している理由 |
| 高い寸法精度 | 精密な組立部品に最適 |
| 複雑な形状 | ポケット、スロット、輪郭、多面フィーチャーを加工できます- |
| 低から中程度の音量 | 高価な金型は必要ありません |
| 高速プロトタイピング | エンジニアリングサンプルや設計テストに適しています |
| 強力な材料性能 | 部品は固体材料から機械加工されています |
| カスタム表面仕上げ | アルマイト、メッキ、粉体塗装、研磨、ビードブラストに対応 |
CNC フライス加工サービスに関するよくある質問
Q1:CNC旋盤で作れる部品は何ですか?
CNC 旋削は、シャフト、ピン、ブッシング、スリーブ、スペーサー、カラー、ねじ付きシャフト、継手、コネクタ、インサート、ノズル、ローラー、その他の精密円筒部品の製造に一般的に使用されます。
Q2: CNC旋削に使用できる材料は何ですか?
当社は、お客様のアプリケーション要件に基づいて、アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、真鍮、銅、青銅、POM、PEEK、その他のエンジニアリング材料を含む幅広い金属やプラスチックの CNC 旋削加工をサポートしています。
Q3: CNC 旋削はどの程度の公差を達成できますか?
CNC 旋削では、材料、部品の形状、サイズ、生産要件に応じて、厳しい寸法公差を実現できます。精密旋削部品の場合、必要に応じて公差が ±0.001 インチ / ±0.025 mm に達することがあります。
Q4: CNC 旋削は試作や生産に適していますか?
はい。 CNC 旋削は、ラピッドプロトタイプとバッチ生産の両方に適しています。 -円筒部品に対してはコスト効率が高く、OEM コンポーネント、産業機械部品、自動車ハードウェア、エレクトロニクス、オートメーション機器に対して安定した再現性を提供します。
Q5: CNC 旋削によりねじ部品を製造できますか?
はい。 CNC 旋削により、正確なピッチとフィット感を備えた雌ねじと雄ねじの両方を製造できます。一般的に、ねじ付きシャフト、インサート、継手、コネクタ、留め具、カスタムねじ-タイプのコンポーネントに使用されます。
Q6: CNC 旋削とフライス加工を組み合わせることはできますか?
はい。平面、スロット、横穴、十字穴、キー溝、または複数のフィーチャー形状を備えた複雑な円筒部品の場合、CNC 旋盤加工をフライス加工、穴あけ、タッピング、ライブ ツーリングと組み合わせることができます。-
Q7: CNC 旋削の見積もりにはどのようなファイルが必要ですか?
迅速なお見積りをご希望の場合は、3D CAD ファイル、2D 図面、材料要件、表面仕上げ要件、公差要件、注文数量をお送りください。材質や仕上げが不明な場合は、当社のエンジニアリング チームがプロジェクトを検討し、提案を提供します。
図面、材料要件、数量、表面仕上げのニーズをお送りください。私たちのチームがあなたのプロジェクトを検討し、CNC 旋削、仕上げ、納品に関する明確な見積もりを提供します。
- sales@actkeymetalparts.com
- 電話番号: 86 135 3056 6870
- +86 0755 28269323
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